Acciaieria, Cartiera, Tessile | Elfi Filtration https://www.elfifiltration.com/applicazione/acciaieria-cartiera-tessile/ Filtri autopulenti industriali Mon, 07 Oct 2024 13:27:46 +0000 it-IT hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.3 Filtro Autopulente ad ugelli aspiranti SCRO & SCRL https://www.elfifiltration.com/prodotti/filtrazione-per-industria/filtro-autopulente-ad-ugelli-aspiranti-scro-scrl/ Mon, 02 Sep 2024 14:07:57 +0000 https://www.elfifiltration.com/?post_type=product&p=8729 FILTRO AUTOPULENTE AD UGELLI ASPIRANTI IN AISI316 (MEDIE GRANDI PORTATE)
Caratteristiche tecniche principali:
  • Portata continua anche in fase di lavaggio
  • Gradi di filtrazione da 2000 a 25 μm su rete in poliestere/ AISI316
  • Portate massime 1000 m3/h con un singolo filtro
  • Minima quantità di acqua in scarico
APPLICAZIONI:
  • Prefiltrazione impianti UF
  • Torri evaporative
  • Protezione ugelli spruzzatori
  • Scambiatori di calore
  • Acqua mare
  • Irrigazione

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LAVORO

L’acqua entra nel filtro tramite l’ingresso (IN) e attraversa il cilindro filtrante (1) dall’interno all’esterno. In questo modo vengono trattenuti tutti i solidi sospesi non deformabili più grandi o uguali del grado di filtrazione installato. L’acqua filtrata fuoriesce attraverso il tubo di uscita (OUT).

RIGENERAZIONE

Il continuo depositarsi di solidi sospesi all’interno del cilindro filtrante (4) crea un impedimento al passaggio all’acqua il quale si traduce in una differenza di pressione (ΔP). Ad un valore stabilito di ΔP (regolabile 0,3 ÷ 1 Bar) avviene il ciclo automatico di pulizia del cilindro filtrante (4). Questa operazione ha inizio con un segnale che apre la valvola di scarico (3), e mette in comunicazione gli ugelli aspiranti (1) con l’ambiente esterno. Contemporaneamente il motore elettrico (5) crea un moto rotatorio che permette agli ugelli di ispezionare tutta la superficie filtrante. Lo sporco viene evacuano tramite la valvola di scarico (3). Il ciclo di pulizia ha una durata di circa 15 secondi. La versione SCRO è dotata di un pre filtro manuale di sicurezza con grado di filtrazione 3 mm.

CONTROLLO

Un quadro elettrico gestisce le fasi di lavaggio. Il lavaggio del filtro può avvenire per differenza di pressione attraverso un segnale inviato da manometro differenziale oppure a tempo. Il quadro elettrico è dotato di un segnale “allarme” in caso di anomalia nel sistema di lavaggio. Tali segnali possono essere inviati ad una centrale di controllo già esistente. La fase di lavaggio può essere comandata tramite quadro anche manualmente. Le elettrovalvole che comandano le valvole possono essere di tipo pneumatico o idraulico.

SEZIONE ELEMENTO FILTRANTE E SISTEMA DI PULIZIA

DIMENSIONI E DATI TECNICI | SCRL

SCR L 10 SCR L 15 SCR L 30 SCR L 45 SCR L 60 SCR L 75 SCR L 90 SCR L 130
Area filtrante (cm²) 1000 1500 3000 4500 6000 7500 9000 13000
Attacchi In/Out 2" 3" DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350
Attacchi Scarico 1" F 1" F 1"1/2 F 1"1/2 F 1"1/2 F 1"1/2 F 1"1/2 F 2" F
Attacchi svuotamento 1/2" F 1/2" F 1/2" F 1/2" F 1/2" F 1/2" F 1/2" F 1" F
Extra portata richiesta in lavaggio a 1 Bar con rete da 125 micron – m³/h 4 4 7 9 9 12 12 15
Durata del lavaggio – Sec. 15 15 15 15 15 15 15 15
Pressione min-max – Bar 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10
Temperatura max - °C 40 40 40 40 40 40 40 40
Alimentazione elettrica – Volt 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz
Potenza richiesta – Watt 90 90 180 180 180 370 370 550
Elettrovalvola – Volt /Watt 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6
Alimentazione pneumatica - Bar 2 - 8 2 - 8 2 - 8 2 - 8 2 - 8 2 - 8 2 - 8 2 - 8
Certificati di costruzione CE CE CE CE CE CE CE CE
Massima dimensione di particelle in ingresso *– mm 3 3 3 3 3 3 3 3
Massimo totale solidi sospesi in ingresso 125 micron– mg/l 100 100 100 100 100 100 100 100
A (mm) 757 903 1071 1309 1755 2027 2581 3181
B (mm) 470 485 607 635 706 791 969 929
C (mm) 327 327 423 423 516 714 852 852
D (mm) Estrazione cartuccia 450 534 600 885 1130 1160 1160 1690
PESO a vuoto Kg 28 34 51 64 75 90 116 285
PESO in lavoro Kg 36 46 68 106 133 206 346 598

DIMENSIONI E DATI TECNICI | SCRO

SCRO 10 SCRO 15 SCRO 30 SCRO 45 SCRO 60 SCRO 75 SCRO 90 SCRO 130
Area filtrante (cm²) 1000 1500 3000 4500 6000 7500 9000 13000
Attacchi In/Out 2"-3" 2"-3" 3" DN100 DN150 DN100 DN150 DN200 DN150 DN200 DN250 DN150 DN250 DN200 DN250 DN350
Attacchi Scarico 1" 1/2F 1" 1/2F 2" F 2" F 2" F 2" F 2" F 2" F
Attacchi svuotamento 1/4" F 1/4" F 1/4" F 1/4" F 1/4" F 1/4" F 1" F 1" F
Extra portata richiesta in lavaggio a 1 Bar con rete da 300 a 25 micron – m³/h 2 3 7 9 11 11 13 15
Durata del lavaggio – Sec. 15 15 15 15 15 15 15 15
Pressione min-max –Bar 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10 0,5-10
Temperatura max - °C 40 40 40 40 40 40 40 40
Alimentazione elettrica – Volt 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz 400 50/60 Hz
Potenza richiesta –Watt 90 90 180 180 180 370 370 550
Elettrovalvola – Volt /Watt 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6 24 AC / 6
Alimentazione pneumatica - Bar 2 – 8 2 – 8 2 – 8 2 – 8 2 – 8 2 – 8 2 – 8 2 – 8
Certificati di costruzione CE CE CE CE CE CE CE CE
Massima dimensione di particelle in ingresso *– mm 3 3 3 3 3 3 3 3
Massimo totale solidi sospesi in ingresso 125 micron– mg/l 100 100 100 100 100 100 100 100
A (mm) 900 1045 1430 1675 1920 2100 2205 2576
B (mm) 415 415 540 540 630 791 904 1114
C (mm) 330 330 410 430 460 634 678 870
D (mm) *Estrazione cartuccia 450 537 840 885 1130 1160 1160 1690
PESO a vuoto Kg 37 55 81 125 200 225 230 285
PESO in lavoro Kg 38 56 116 222 370 470 570 633

TABELLA PORTATE RETI FILTRANTI PER FILTRI SCR (m³/h)

MODELLO 500 µm PES AISI316 300 µm PES AISI316 200 µm PES AISI316 120 µm PES AISI316 80 µm PES AISI316 50 µm PES AISI316 25 µm PES AISI316
SCR 2-10 30 30 30 30 30 26 13
SCR 3-15 50 50 50 50 50 39 19
SCR 100-30 147 147 147 147 111 78 34
SCR 150-45 216 216 216 216 166 117 59
SCR 200-60 373 373 373 315 222 156 78
SCR 250-75 573 573 573 395 277 195 98
SCR 300-90 720 720 720 473 333 234 117
SCR 350-130 1038 1038 1038 682 373 338 169

Le portate indicate fanno riferimento ad una perdita di carico di 0,1 Bar con acqua a 20°C pulita e filtrata.

Case Studies

FILTRO SCR L - SCR O

Impianto di potabilizzazione – Acqua di fiume

Scambiatore di calore – Acqua di pozzo – Milano

Impianto di Filtrazione – Acqua di laguna marina

Impianto di Filtrazione – Parco Acquatico

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]]> Separatore Centrifugo Alta Efficienza IC & IC HF https://www.elfifiltration.com/prodotti/filtrazione-per-industria/separatore-centrifugo-alta-efficienza-ic-ic-hf/ Mon, 02 Sep 2024 09:41:05 +0000 https://www.elfifiltration.com/?post_type=product&p=8637 SEPARATORE CENTRIFUGO ALTA EFFICIENZA IN AISI316 (MEDIE GRANDI PORTATE)
Caratteristiche tecniche principali:
  • Portate da 3,5 a 725 m3/h
  • Minima quantità di acqua in scarico
  • Alta efficienza di separazione oltre il 97% su particelle con diametro 75 micron 80% su particelle con diametro 50 micron e peso specifico di 1,6 Kg/dm3
  • Minima perdita di carico
APPLICAZIONI:
  • Pre filtrazione impianti UF
  • Torri evaporative
  • Protezione ugelli spruzzatori
  • Scambiatori di calore

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LAVORO

L’acqua da filtrare entra attraverso l’ingresso (1), saldato tangenzialmente al corpo, scende verso il cono di accelerazione (2) ed aumenta la sua velocità. La forza centrifuga che si crea separa dall’acqua i solidi sospesi più pesanti. L’ acqua pulita colpisce il deflettore (3) e risale attraverso il collettore di uscita (4). Le impurità vengono depositate al di sotto del deflettore nel serbatoio di raccolta (5). Esse possono essere scaricate in continuo oppure a tempo attraverso il foro di scarico (6).

EFFICIENZA FILTRAZIONE

La gamma dei cicloni prevede due serie di costruzioni, la serie IC con buone efficienze di separazione e basse perdite di carico e la serie IC HF hanno ottime efficienze di separazione sino anche a 10 micron ma con alte perdite di carico.
Il grafico a seguire indica le differenze di efficienza di separazione fra la serie IC e IC HF.

EFFICIENZA DI RIMOZIONE

Confronto tra idrociclone IC e idrociclone IC HF

PERDITE DI CARICO

IDROCICLONE IC STANDARD
Specifiche Tecniche

MODELLO IC ¾” IC 1” IC 1”1/2 IC 2” IC 3” IC DN100 IC DN150 IC DN200 IC DN250
Portata – m³/h
Con ΔP da 0,2 a 1 bar		 3,5-7 6-12 11-25 18-40 32-56 52-102 91-194 186-468 295-725
Attacchi In/Out ¾”M 1”M 1”1/2M 2”M 3”M DN100 DN150 DN200 DN250
Attacchi Scarico 3/8” F ½” F ½” F ¾”F ¾”F 1”F 1”1/2F 1”1/2F 2”F
Pressione max – Bar 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Temperatura max – °C 80 80 80 80 80 80 80 80 80
MODELLO IC ¾” IC 1” IC 1”1/2 IC 2” IC 3” IC DN100 IC DN150 IC DN200 IC DN250
Misure
A (mm) 780 935 1050 1220 1550 2300 2700 3610 3610
B (mm) 75 85 100 180 180 330 330 465 505
C (mm) 80 100 130 180 355 355 345 525 589
D (mm) 295 315 330 350 385 460 445 570 570
E (mm) 295 315 330 350 385 460 460 890 990
F (mm) 31 35 45 45 50 88 88 990 990
PESO Kg 11 15 21 32 51 73 118 187 278

IDROCICLONE IC ALTA EFFICIENZA
Specifiche Tecniche

MODELLO IC HF ¾” IC HF 1” IC HF 1”1/2 IC HF 2” IC HF 3” IC HF DN100 IC HF DN150
Portata – m³/h
Con ΔP da 0,2 a 1 bar		 2-6 4-8 8-16 18-40 28-38 40-68 91-194
Attacchi In/Out ¾”M 1”M 1”1/2M 2”M 3”M DN100 DN150
Attacchi Scarico 3/8” F ½” F ½” F ¾”F ¾”F 1”F 1”1/2F
Pressione max – Bar 10 10 10 10 10 10 10
Temperatura max – °C 60 60 60 60 60 60 60
MODELLO IC HF ¾” IC HF 1” IC HF 1”1/2 IC HF 2” IC HF 3” IC HF DN100 IC HF DN150
Misure
A (mm) 780 935 1050 1220 1555 2300 2700
B (mm) 75 85 110 140 140 255 330
C (mm) 80 100 130 180 355 355 345
D (mm) 295 315 330 350 385 460 445
E (mm) 295 315 330 350 385 460 590
F (mm) 31 43 45 46 54 105 600
PESO Kg 11 15 21 32 51 73 118

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]]> Filtro Autopulente a ugelli spruzzatori US https://www.elfifiltration.com/prodotti/filtrazione-per-industria/filtro-autopulente-a-ugelli-spruzzatori-us/ Mon, 02 Sep 2024 07:35:24 +0000 https://www.elfifiltration.com/?post_type=product&p=8611 FILTRO AUTOPULENTE AD UGELLI SPRUZZATORI (MEDIE GRANDI PORTATE)
Caratteristiche tecniche principali:
  • Gradi di filtrazione da 2000 a 25 μm su rete in poliestere/ AISI316
  • Minima quantità di acqua in scarico
APPLICAZIONI:
  • Pre filtrazione impianti UF
  • Torri evaporative
  • Protezione ugelli spruzzatori
  • Scambiatori di calore

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LAVORO

L’acqua entra nel filtro tramite l’ingresso (1) attraversa il cilindro filtrante, dall’interno all’esterno, il quale trattiene i solidi sospesi da filtrare, esso trattiene tutti i solidi sospesi più grandi o uguali del grado di filtrazione installato. L’acqua filtrata fuoriesce attraverso la valvola di non ritorno.

RIGENERAZIONE

Il continuo depositarsi di solidi sospesi crea un impedimento di passaggio all’acqua il quale si traduce in una differenza di pressione (∆P). Ad un valore stabilito di ∆P (regolabile 0,3 ÷ 1 Bar) avviene il ciclo automatico di pulizia del cilindro filtrante. Questa operazione si divide in tre distinte fasi:

  1. Chiusura della valvola in ingresso (1) e della valvola di non ritorno posta in uscita (2)
  2. Apertura della valvola di scarico (3) con successivo svuotamento del filtro
  3. Gli ugelli spruzzatori dovranno essere alimentati da una fonte esterna che nel caso di più filtri installati potrebbe essere l’acqua filtrata dagli stessi. Il ciclo di pulizia ha una durata di circa 80 – 120 secondi.

Pressione minima di lavaggio 3 Bar. L’installazione di questo filtro può essere fatta solo in verticale.

CONTROLLO

Un quadro elettrico gestisce le fasi di lavaggio. Il segnale che fa partire il ciclo di pulizia viene dato da un manometro differenziale. Il quadro elettrico è dotato di un segnale “allarme” in caso di anomalia nel sistema di lavaggio. Tale segnale può essere inviato ad una centrale di controllo già esistente.

La fase di lavaggio può essere comandata tramite quadro anche manualmente. L’elettrovalvola che comanda la valvola può essere di tipo pneumatico o idraulico

FILTRO AUTOPULENTE A UGELLI SPRUZZATORI US
Specifiche Tecniche

MODELLOUS 15US 30US 45US 60US 90
Area filtrante (cm²)15003000450060009000
Attacchi In/OutDN80DN80DN100DN100DN150
Attacchi Scarico1″1/2 F2″ F2″ F2″ FDN80
Attacchi Alimentazione lavaggio1″ F1″1/2 F1″1/2 F1″1/2 F1″1/2 F
Portata in lavaggio a 3 Bar – m³/h23335
Durata del lavaggio – Sec8080808080
Pressione min-max – Bar0,5-100,5-100,5-100,5-100,5-10
Temperatura max – °C4040404040
Alimentazione elettrica – Volt400400400400400
Alimentazione elettrica – Hz50/6050/6050/6050/6050/60
Potenza richiesta – Watt90180180180370
Elettrovalvola – Volt/Watt24 AC / 624 AC / 624 AC / 624 AC / 624 AC / 6
Alimentazione pneumatica2 – 82 – 82 – 82 – 82 – 8
Certificati di costruzioneCECECECECE
*Massima dimensione di particelle in ingresso – mm55555
Massimo totale solidi sospesi in ingresso 12 micron– mg/l2020202020
A (mm)10251190144014401690
B (mm)455580580620715
C (mm)380480570570705
D (mm) Estrazione cartuccia6006408858851160
PESO a vuoto Kg34446464116
PESO in lavoro Kg558883106133

Descrizione Componenti

COMPONENTEDESCRIZIONE
CorpoAISI316 – SAF2205 – SAF2507
CoperchioAISI316 – SAF2205 – SAF2507
Filettature di connessioneBSP
Flange di connessioneEN 1092-1 PN10
Cestello di sostegno retePVC – AISI316
Tessuto filtrantePoliestere – AISI316 da: 500, 300, 200, 125, 80, 50, 25 µm
Ugello spruzzatorePVDF
Tubo porta ugelliPVC – AISI316
Guarnizioni interneNBR – EPDM
Gruppo riduttoreAlluminio e acciaio al carbonio
Motore elettricoAlluminio verniciato a caldo
ElettrovalvolaAlluminio a tre vie
Quadro elettricoABS IP55 con visualizzatore frontale
Presso stato differenzialeAlluminio con parti a contatto con il liquido in AISI316
Valvola a farfallaWafer in ghisa con lente in AISI316 e attuatore pneumatico DE
Valvola a sferaTre pezzi in AISI316 e attuatore pneumatico DE
Sfiato ariaPA automatico
Accessori (Tappi e riduzioni)PP PVC

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